做汽车塑料，销售应该不会差，国产汽车的塑料用量仅占车重的5-6%。目前中国汽车制造业逐年上涨。未来逐年还将持续上涨。汽车用的塑料制品多以注塑件为主，例如前后保险杠、前后面板、仪表盘及其附件、方向盘及其附件、散热格栅、排多、色组合

汽车用的塑料多是工程塑料，例如PP改性、PC、POM、PPC、PBT、PVC1800mm*1500mm的定模板的通用注塑机，锁模力2*10^6-5*10^6N,兼有气辅功能的大型二板：锁模力2*10^6-5*10^6N,模板行程300-1000mm，注射压力170-200MPA的排气式注塑机：锁模力1.3*10^7-2.5*10^7N.注射压力170-180MPA的异材夹层注塑机及双色注塑机等。

第二大需求市场是家电)环保)节能市场

彩电、冰箱、热水器、洗衣机、蓄电池、太阳能电池、太阳能格栅板、垃圾分类箱、露天桌椅、家具、大型塑料托盘及周转箱等等。这部分产品正面向广大农村，面向环保，面向节能，对注塑制品需求潜力巨大，需提供性能价格比优异的通用注塑机，结构发泡注塑机，微孔发泡注塑机，多层复合注塑机，气辅、水辅注塑机以及锁模力2*10^7-5*10^7N注塑压力170-180MPA、带有储料缸和蓄能器的双阶式注塑机和结构发泡注塑机等等。

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双色注塑机有两个熔胶筒，一大一小，在注塑时两个熔胶筒可以同时射胶，也可以一前一后射胶，所加工的产品是两种颜色，称之双色。也有套色，这种套色是比较复杂一些，一个产品需要2付或3付摸具来完成，单色机就是只有一种颜色，在加工过程中，加工什么颜色的产品，要先用染料混色，才能加工。

1、确认注塑机电源开启。

2、点击注塑机手动按钮，使注塑机处于手动状态。

3、点击注塑机油泵按钮，启动注塑机油压系统。

4、运送模具到位，确认模具与生产配件相符。

5、准备吊索。

6、使用吊索把模具缓慢吊起，略高于注塑机，移动吊索架使模具位于安装位置上方。注意不要使模具撞击监控摄像头和机械手。

7、把注塑机导柱保护套滑动至合适位置，缓慢下降模具。操作人应扶住模具上方，避免模具剧烈晃动。操作人必须控制模具，禁止模具撞击导柱。（导柱遭到撞击，会产生凹凸变形，破坏油压系统的密封性）

8、模具下降至合适位置，安装定位法兰和保护圈，调整模具和吊索架，使模具法兰和保护圈与注塑机注塑孔契合。

9、关闭注塑机两侧滑动门，点击注塑机调模按钮，进入调模状态。

海天双色注塑机转盘设置方法：

1）调校注塑所须的温度、射料时间，冷却时间等各项参数，开机加热，待温度达到设定值方可开机。

2）启动油泵马达,观察其运转方向是否正确,当油泵运转时倾听有无异响及震动。

3）关闭安全门后机器闭模动作，先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。

4）启动射料时间掣，熔胶螺旋行前填充塑料于模腔，接着启动停冲头时间掣，螺旋枕停在前面位置，然后启动冷却时间掣，同时螺旋转动熔胶。

5）螺旋熔胶倒后碰下熔胶限位掣，动作便停止，若索料开关掣已开着，螺旋直至碰下索料限位掣，若射料台自动前后开关掣已开着，射料台便后退至碰下射料台后退限位掣。

6）当冷却时间掣行完后，开启工模，先慢速至开模减慢速度限位掣复元后才转为全速，开模行程将近完时碰下低压力限位掣和开模减慢速度限位掣，减慢开模速度以减少震动。

7）当碰下机械较缩后限位掣时，开模行程停止，转盘旋转180度重复上述动作直至啤好成品后开模，成品便被机械顶针或油压顶针推出。

8）打开安全门取出成品，并关闭安全门使机器动作循环。

那叫双射，不是颜色，材料也不同。先注射难于塑化的，或热固性塑料，再让型腔改变（象抽芯一样）。再注射塑化温度低的。注塑：注塑是一种工业产品生产造型的方法。北京富华塑业有限公司产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。

结构不同，零件形状特点不同。

分体模就一二次成型分开的模具。两套以上的单独模座。

连体模:双色模具因复杂结构的需要,即两色间局部肉厚相互交错,需要特殊结构(中转轴)做交换使用而必须放置同一模座才能实现结构的需要。

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。