双色成型模具的优点如下：

1、产品精度高，品质稳定。

2、结构强度好，耐久性佳。

3、配合间隙小，外观良好。

4、大大降低了成本。双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

结构不同，零件形状特点不同。

分体模就一二次成型分开的模具。两套以上的单独模座。

连体模:双色模具因复杂结构的需要,即两色间局部肉厚相互交错,需要特殊结构(中转轴)做交换使用而必须放置同一模座才能实现结构的需要。

双色模具进胶通常有以下几种：

1.转盘式进胶：转盘式进胶是指通过旋转转盘驱动模具，将注塑机的两个或多个进胶口连续对准模具上的相应孔位。这种方式适用于两种或多种材料以相等比例进行注塑的情况。

2.平板式进胶：平板式进胶是指通过上下移动的模板，将注塑机的两个或多个进胶口分别对准模具的相应位置。这种方式适用于需要不同比例或不同时间进胶的情况。

3.旋转式进胶：旋转式进胶是指通过旋转进胶头，将两个或多个不同材料的进胶口分别对准模具相应位置进行注射。这种方式适合用于流道避让不方便，要求产品胶合线不明显的情况。

4.滑块式进胶：滑块式进胶是指通过注塑机上的滑块机构，将两个或多个进胶口分别对准模具相应的孔位。这种方式适用于有较多滑动块或配合机械臂取料时需要考虑机械手进胶时的方向问题。

不同的进胶方式适用于不同的注塑产品和流道设计，根据具体需求来选择最适合的进胶方式可以提高注塑效率和产品品质。