能做5平方大小，双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。

一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

科捷精密模具有限公司位于常州市与江阴市交界处紧邻常州新北区距沪宁高速常州新北区出口仅1公里。

我公司是以塑料；包胶，双色，压铸等模具以及注塑生产为主的私营独资企业,公司在产品设计；模具设计以及加工生产中有着多年的经验及专业技术水平,在瓶盖模具，双色模具，包胶模具，医疗器械模具方面更是有独特的技术经验有众多成熟的成功案例。

公司拥有完整、科学的质量管理体系，本着以诚信、实力和产品质量来获得业界的认可。

欢迎各界朋友莅临我公司参观、指导和业务洽谈。

双色成型模具的优点如下：

1、产品精度高，品质稳定。

2、结构强度好，耐久性佳。

3、配合间隙小，外观良好。

4、大大降低了成本。双色模具：两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模具目前市场上日益盛行，于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高。

双色模具上模方法通常指的是一种能够同时使用两种不同颜色的模具来制造同一产品的方法。这种方法通常用于制造复杂的产品，如汽车零件、电子设备外壳等。

通常情况下，制造双色模具需要使用两种不同颜色的模具，并通过一定的工艺过程将它们融合在一起。这种方法可以使产品的制造更加高效、精确和稳定。同时，由于使用了不同颜色的模具，产品的质量也更加独特和精美。

制造双色模具的方法通常需要涉及到以下步骤：

1.设计双色模具：根据产品的形状和尺寸，设计两种不同的模具。

2.选择不同颜色的模具：根据设计，选择两种不同的模具，并确定它们的尺寸、形状和材料。

3.加工模具：使用合适的工具和机床，加工出两种不同的模具。

4.融合模具：将加工好的模具进行融合，形成一个完整的双色模具。

5.上模：将双色模具上到产品生产过程中，确保它与产品的形状和尺寸相匹配。

6.冷却和固化：在产品生产过程中，对双色模具进行冷却和固化，以确保模具的稳定性和可靠性。

需要注意的是，制造双色模具的方法比较复杂，需要专业的技术和经验。因此，通常需要由专业的技术人员来完成。

首先检查发亮的壁厚是否相对较厚,若是,增加保压,延长冷却时间,降低模温试试。还没用就增加进胶口直径,检查水道分布是否合理;

2、检查增加排气,纹面是否有瑕疵;3、接着调整模温,增大射出压力和速度;4、再检查模具表面是否有油污,材料是否排出油性物质;5、最后成品在加工增光增亮处理即可。

结构不同，零件形状特点不同。

分体模就一二次成型分开的模具。两套以上的单独模座。

连体模:双色模具因复杂结构的需要,即两色间局部肉厚相互交错,需要特殊结构(中转轴)做交换使用而必须放置同一模座才能实现结构的需要。