自动登记、实时掌握

海康威视扫码PDA通过高效的条码识别技术，将操作人员、物料、库位等信息有效地连接、融合在一起。产品具备数据采集、数据传输处理能力，能够实现仓库管理中的收货、上架、盘点、拣货、出库等环节的信息化，使得出入库更加方便、快速、准确，保证了信息流和资产实物流的对应。

盘点拣货过程的海量物料，常常导致流程杂、耗时长、易出错的难题。通过PDA扫码盘点拣货，工作人员可以通过系统指引的路线前往相应库位，提升工作效率，降低成本。

仓库管理流程：

1入库管理：给要入库的货物安排仓位，核对单货是否一致并进行准确的登记。

2注意货物要装卸规范，堆放标准。

3库内管理：定期检查货物与设备、维护仓库的清洁与安全，各项运行要规范、标准。

4对仓库内的货物定期进行统计汇总，确保数量准确。

5出库管理：出库货物数量要准确，并且手续齐全。

6装卸货物时要规范，堆放时要标准，按照出货单先后顺序发放货物。

宝马pda指的是工厂混合发运区。

项目正式落成并投入使用。

据介绍，该项目承担华晨宝马大东工厂每年约35%左右成品车分拨业务，承担着年吞吐量约20万辆商品车的仓储、维护、质检、分拨等多项服务。据悉，华晨宝马大东PDA项目位于大东区轩盛路，是完全按照华晨宝马大东工厂以及新扩建总装工厂新车型的规划、产能需求而配套建立的，历时19个月建造完成。项目整体占地面积26万平方米，可存储1.1万辆商品车。未来，该项目还将引进“区块链”技术，用智能“大数据”精准覆盖整体供应链数据的管控，不断提升服务能力，继续深耕汽车供应链领域。据悉，目前在大东区的四大整车厂中，华晨宝马作为全市龙头企业，在其中发挥着至关重要的作用。此次华晨宝马大东PDA项目的顺利落成，也是大东区近年来不断深入挖掘汽车后市场产业发展的又一锦上添花之作。

PDA（PhysicalInventoryDocumentAutomation）是一种应用于库存管理的技术。组盘是指进行物理盘点，对仓库中的实际库存和系统中的库存进行比对和调整。以下是一般的PDA组盘流程：

1.确定盘点计划：确定盘点的时间和范围，包括仓库的哪些区域或物料需要进行盘点。

2.准备PDA设备：确保PDA设备已经配置好并且与库存管理系统连接。

3.执行盘点任务：在PDA设备上选择盘点任务，根据系统生成的盘点清单进行盘点。扫描或输入物料的条码，输入实际库存量和其他相关信息。

4.数据传输：完成盘点后，将PDA设备与库存管理系统同步，将实际盘点数据上传到系统中。

5.分析差异：系统将显示实际库存和系统库存之间的差异。对于有差异的物料，需要进行调查和解决差异的原因，并根据需要进行库存调整。

6.更新库存：根据差异的调查结果，进行必要的库存调整，包括增加或减少库存数量，以使库存系统与实际库存保持一致。

7.盘点报告：生成盘点报告，汇总盘点结果和差异分析，记录库存变更。

以上仅为一般的PDA组盘流程，具体的流程步骤和操作可能因组织和库存管理系统的不同而有所不同。在进行PDA组盘之前，建议详细了解和熟悉自己所使用的库存管理系统以及相应的操作指南和流程。

一、仓储管理规范化。

二、仓储作业信息化。

三、标准化作业管理增柔性。

四、可视化监控。购物信息都安全，仓储物流成为高速发展的电商行业的短板，爆仓、错发、漏发，爆率增减，快件丢失等现象屡见不鲜。在这样情况下做好仓储物流管理，打造出拣货效率高，错发率低的电商仓库，就可能达到一鸣惊人的效果

大型仓储管理中，传统管理方式主要是人工手动记账进行库存盘点，操作工作量大且繁琐，耗时长，而且人为因素导致盘点数据不准确，错盘、漏盘等情况时有发生。传统的盘点也无法实时传输数据共享，进行库存差异对比，导致管理者不能及时了解库存信息，及时制定合理的货品配置决策，库存管理较为困难。

采用RFID技术，为每一件需要盘点的货品安装RFID标签，盘点人员通过操作东大集成的PDA手持终端扫描货品条码信息，即可迅速完成货品的盘点，再利用无线数据传输商品信息至后台数据库，轻松实现随时随地、智能化移动盘点，精准快速。

PDA手持终端应用价值：

1.能够实现短时间内盘点大量的货品，并且系统自动统计货品数量，大大减少了工人的工作量。

2.东大集成的PDA手持终端支持条码或超高频RFID功能，能一次性读取大量标签信息，大幅提升盘点效率。

3.通过手持终端直接上传盘点数据至系统，避免了人工二次录入数据出错。

4.实时的库存数据共享，可以让管理者及时了解库存信息，及时制定管理决策，实现库存高效化管理。

东集是国内专业的手持终端研发及生产一体化的科技型企业，其研发的手持终端，支持一维条码/二维码扫描、RFID射频识别、超高频UHF、NFC识读、DPM识读等多种数据采集方式。IP67高工业防护等级，广泛应用于物流、交通、制造、零售、医疗、金融、政府公用、农牧等领域。